Ilmiön syyt liittyvät pääasiassa kalvojärjestelmän työympäristöön, valintasuunnitteluun, asennukseen ja rakentamiseen, toiminnanhallintaan ja kalvotuotteen suorituskykyyn. Lisäksi sillä on tietty suhde itse kalvojärjestelmään (MBR, UF tai RO).
Tärkein tekijä:
Kalvotuotteen suorituskyky.
UF-järjestelmässä itse kalvon kiinnitymisenesto- ja hydrofiilisyys vaikuttavat enemmän vuotan. Kun muutosarvo on jonkin aikaa alhainen, MBR:n ja UF:n käsittelykapasiteetti pienenee. Tätä varten voidaan valita vahvistettu PVDF-kalvo, jossa on vahva antisaaste ja hyvä puhdistus ja talteenotto yhdistettynä ilmanpesuun ja jatkuvaan filamenttiin, puhdistusvaikutus on erittäin hyvä. MBR-järjestelmän osalta on tarpeen käyttää pysyvästi hydrofiilistä, jatkuvaa filamenttivuoria MBR-kalvoa vedentuotannon ja veden laadun varmistamiseksi.
Muita tärkeitä tekijöitä:
1. Työympäristö
Tuloveden lämpötila on alhaisempi kuin suunnittelulämpötila (yleensä kausivaihteluiden vuoksi), mikä aiheuttaa kalvon ulostulon suorituskyvyn heikkenemisen; Epäpuhtaustyyppien muutokset, pitoisuus ja veden viskositeetti veden laadussa aiheuttavat myös kalvon veden läpäisevyyden odotettua pienemmäksi. Näiden ongelmien ratkaisemiseksi on tarpeen ottaa huomioon alhaisimman veden lämpötilan ja veden laadun vaihteluväli koko vuoden ajan kalvojärjestelmän suunnittelun alussa ja jättää tietty turvamarginaali valittaessa kalvoaluetta.
2. Valintasuunnittelu
Riittämättömän suunnittelukokemuksen, kustannusten liiallisen huomioon ottamisen, valitun kalvoalueen riittämättömän turvamarginaalin ja kalvon tuotantovesien yliarvioinnin vuoksi kalvo ei saavuta suunnittelukapasiteettia. Olipa kyse MBR-kalvosta, UF-kalvosta tai R0-kalvosta, on varmistettava riittävä kalvoalue. Riittämätön paine ja epätasainen nestejakauma voivat johtaa veden tai ilman virtauksen poikkeamiin, mikä vaikuttaa myös kalvon yleiseen suorituskykyyn erityisesti UF- ja Ro-järjestelmissä. Ro-järjestelmissä, jos kalvon pintavirta on liian alhainen, se aiheuttaa epätaminanttien esiintymiä ja tukoksia. Ratkaisu on parantaa pumppujen, vesipiirien ja ilmapiirien suunnittelua niin, että useat kalvosarjat voivat jakaa käsittelykuorman ja välttää joitakin kalvoja, jotka ovat ylikuormitettuja vedentuotantoon ja jotkut kalvot eivät toimi. Jos puhdistus- ja huoltotoiminnon suunnittelu on riittämätön, erityisesti itsehuuhtelutoiminto ilman tuotevettä, se voidaan ratkaista parantamalla ilmanpesun, vedenpesun ja kemiallisen pesun suunnittelua ja asettamalla asianmukaiset parametrit, kuten pesutaajuus ja veden tilavuus. Ennen kalvoon astumista ei ole esisuodatinsuojalaitetta, joka saa kalvojärjestelmän tukkeutumaan. Ratkaisu on: MBR-järjestelmään lisätään 13 mm: n erittäin hieno ruudukko; UF-järjestelmään lisätään 100um-tason karkea suodatin; R0-järjestelmään lisätään 5um-tason tarkkuussuodatin. UF- ja RO-järjestelmissä myös mikrobien lima tukkeu, mikä vaikuttaa kalvon normaaliin vedentuotantoon. Ratkaisu on: lisää ultraviolettisterilointilaite tai lisää sienimyrkky; ro-kalvojärjestelmässä käytetään fosforitonta asteikon estäjää mikro-organismien kasvun hidastamiseksi; säännöllisesti puhdistaa ja huoltaa järjestelmää. Esikäsittelykapasiteetti on liian alhainen tai vaikutus heikkenee, mikä johtaa kalvoveden laadun heikkenemiseen, jolla on suuri vaikutus kalvojärjestelmään, erityisesti RO-järjestelmään. Ratkaisu on parantaa esikäsittelyä kalvojärjestelmän veden laadun varmistamiseksi; parantaa UF-järjestelmän esisuodattimen vaikutusta; ro-järjestelmän osalta varmistettava, että influenttisaasteindeksi (SDI) on pätevä.
3. Asennus ja rakentaminen
Kalvojärjestelmän valmistus- ja asennusprosessissa roskien puhdistamisen epäonnistuminen ajoissa johtaa liiallisiin epäpuhtauksiin, jotka vaikuttavat kalvon vedentuotantotehoon. Erityisesti hitsaus kuona, terävät tai filamentit jne., voivat aiheuttaa vaurioita kalvon filamenteille ja kalvoille vaikeissa tapauksissa. MBR-kalvon on puhdistettava altaan epäpuhtaudet ennen veteen jomista; UF- ja RO-järjestelmissä huuhtele ensin etuputkisto, suorita esisuodatin ja mene sitten veteen.
4. Toiminnan hallinta
Kemikaalien, erityisesti vaa'an estäjien, oikea lisäys on erittäin tärkeää RO-järjestelmälle. Lisäksi työolojen mukaan on tarpeen huuhdella ajoissa tai ottaa lääkepesu kalvon suorituskyvyn palauttamiseksi. Riittämätön suunnittelukokemus johtaa korkeaan palautumisasteen tai ihmisen toiminta ylittää suunnittelun palautumisasteen, mikä voi myös johtaa kalvonkäsittelykapasiteetin laskuun. UF-järjestelmässä voidaan käyttää ristivirtaussuodatusta umpikujasuodatuksen sijasta. RO-kalvojen on tarpeen lisätä väkevän veden päästöjä, vähentää palautumisastetta, vähentää kalvojen määrää sarjoissa tai lisätä paluuvirtaa.
